Comwin BESS 集裝線解決方案提案

製作人:Comwin 工程團隊

日期:[2026年]

聯絡人:[Coco/Email: [email protected] Phone: +86 199 2517 6745] | 網站: https://auto-odm.com/energy-storage-battery-production-line/

執行摘要

Comwin 自豪地向您介紹我們最先進的 BESS 集裝線, 的交鑰匙解決方案。 電池能源儲存系統 (BESS) 我們的組裝線解決了效率、模組化能源儲存等關鍵挑戰。由於可擴充的模組化能源儲存需求激增 - 預計到 2027 年全球 BESS 市場將超過 $200 億美元 (BloombergNEF),我們的組裝線能解決效率、可擴充性和合規性等關鍵挑戰。.

本建議書概述了我們的 BESS 集裝線的基本要素,包括其處理工作流程、主要功能、優勢和實施指導方針。我們的解決方案專為可再生能源、公用事業和工業部門的製造商量身打造,能夠快速生產高品質的集裝箱 BESS 單元(例如 20 英尺或 40 英尺集裝箱),輸出電量從 1 MWh/年到超過 10 MWh/年不等。與 Comwin 合作,您可以節省高達 30% 的成本,加快產品上市速度,並完全符合 UL 9540 和 IEC 62619 等標準。.

儲能電池組組裝線

產品總覽

Comwin 的 BESS 集裝線是一套混合自動化系統,結合了機器人的精確性和人工的靈活性,專門針對集裝箱式 BESS 生產進行了優化。它支援各種電池化學(如 LFP、NMC)和應用,從電網規模儲存到離網解決方案。.

主要元件

  • 自動化模組:用於焊接、堆疊和測試的機械手臂(如 ABB/Fanuc 整合)。.
  • MES 整合:實時製造執行系統,用於資料追蹤和品質控制。.
  • 模組化站台:可擴充設計,方便擴充或客製化。.
  • 安全功能:內建滅火裝置、氣密密封及符合性測試。.
  • 容量選項:基本型 (1-2 MWh/年)、標準型 (5 MWh/年)、進階型 (10 MWh/年以上)。.

我們的產線設計可與現有設施無縫整合,佔地面積小 (例如 500-1000 平方米),並採用節能操作,可減少 20-30% 的耗電量。.

BESS 集裝線處理工作流程

組裝線分為兩個主要部分:模組和包裝,確保從原始電池到完全組裝的集裝箱式 BESS 單元的流水作業流程。每個步驟都採用自動化,以減少錯誤並將產量最大化(高達每小時 50 個模組)。.

1.模組區段:細胞對模組組裝

Comwin 儲能電池組裝線,儲能電池包生產線

此階段建立核心電池模組,著重於精準度和品質。.

  • 步驟 1:自動化細胞載入與測試
    機器人送料器可對電池進行加載、執行 OCV(開路電壓)測試,並按參數進行分類。AI 感測器能以 99% 的精確度偵測缺陷,及早剔除不合格的電池。.
  • 步驟 2:堆疊和焊接
    使用機械手臂均勻堆疊單元,然後用雷射焊接 CCS(單元連接系統)組件。手動工位可進行客製化調整。.
  • 步驟 3:模組完成與 EOL 測試
    應用鋼帶、絕緣以及容量、電壓和熱性能的最終測試。整合式 MES 可記錄所有資料以進行追溯。.

2.PACK 區段:模組到容器的整合

Comwin 儲能電池組裝線,儲能電池包生產線

此階段將模組組裝為完整的集裝箱系統,強調運輸和部署的耐用性。.

  • 步驟 1:外殼準備
    以手動方式裝載集裝箱框架,並採用自動黏合劑塗佈,以進行 IP65 等級的密封和氣密性測試。.
  • 步驟 2:元件整合
    模組的插入、BMS(電池管理系統)、PCS(電力轉換系統)、冷卻單元和滅火系統的接線。機器人緊固裝置可確保穩固的連接。.
  • 步驟 3:最終封裝 EOL 測試與卸載
    全面模擬真實環境條件 (例如:熱循環、震動)。合格的單元會被卸下進行包裝和裝運。.

總循環時間:每個貨櫃 4-8 小時(取決於規模和複雜性)。工作流程可透過物聯網監控進行完全追蹤,並可進行遠端診斷。.

主要功能與優點

創新功能

  • 混合自動化:結合機器人與手動工作站,彈性處理高產量任務。.
  • 擴充性:模組化設計支援簡易升級;無需停機即可增加工作站。.
  • 客製化:可適應集裝箱尺寸 (20 英尺-40 英尺) 和特定要求 (例如,海上使用的航海級機櫃)。.
  • 可持续性:環保製程可減少 15-20% 廢棄物,並符合 ESG 標準。.
  • 全球合規性:符合 UL、IEC 和 CE 認證;包含風險評估工具。.

實質效益

  • 效率提升:透過自動化,生產時間減少 40%,人力成本減少 25%。.
  • 成本節省:降低總擁用成本,投資報酬率僅需 12-24 個月;節能設計可減少營運開支。.
  • 质量保证:產出率 >95% (含瑕疵偵測);實際案例:歐洲客戶從 500 kWh/月擴充至 2 MWh/月。.
  • 市場優勢:電網、住宅或電動車應用的部署速度更快 (幾週對比幾個月)。.
  • 風險緩解:內建安全協定可防止熱失控等問題。.

實施與支援

部署時間表

  • 第 1 階段:諮詢與設計(2-4 週):需求評估、客製化和佈局規劃。.
  • 第二階段:安裝與測試 (4-6 週):現場設定與工廠驗收測試 (FAT)。.
  • 第 3 階段:訓練與啟動 (2 週):為您的團隊提供實作訓練;試產運作。.
  • 第 4 階段:持續支援:24/7 遠端監控、年度維護與升級。.

BESS 集裝箱組裝線定價結構 (指示性)

  • 基本線路:$500,000 - $1,000,000 (1-2 GWh/year 產能)。.
  • 標準線:$1,500,000 - $3,000,000 (5 GWh/年)。.
  • 進階線路:$4,000,000+ (10+ GWh/年,全自動化)。.
  • 附加服務:客製化(+10-20%)、訓練($10,000)、維護合約($30,000/年)。.

價格包含安裝、1 年保固和初始組件。如需根據您的需求量身打造的報價,請聯絡我們。.

個案研究:成功部署

亞洲一家中型可再生能源公司採用 Comwin 的 BESS 集裝箱組裝線,為太陽能發電場生產 40 英尺集裝箱單元。結果:產量增加 35%,成本降低 28%,並符合當地法規。在 6 個月內,他們擴展到出口市場,實現了 150% 的投資回報率。.

為什麼選擇 Comwin BESS 集裝線?

Comwin 在電池自動化領域擁有超過十年的經驗,是值得信賴的合作夥伴。我們已在 20 多個國家部署了解決方案,幫助太陽能集成商和公用事業供應商等客戶引領能源轉型。我們致力於創新、可靠性和客戶成功,確保您的 BESS 生產面向未來。.

下一步和行動呼籲

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