Apakah barisan pemasangan pek bateri kenderaan elektrik (EV)?

The pek bateri Barisan pemasangan merupakan barisan pengeluaran pembuatan yang sangat automatik dan pintar yang mengintegrasikan pelbagai proses ketepatan. Tugas utamanya adalah untuk memasang sel bateri individu menjadi sistem bateri lengkap yang selamat dan andal melalui satu siri prosedur. Ia berfungsi sebagai "bengkel pemasangan" pengeluaran bateri dan merupakan kunci untuk memastikan prestasi, keselamatan dan konsistensi bateri.
Barisan Pemasangan Pek Bateri Prismatik
Barisan Pemasangan Pek Bateri EV Comwin

Modul Teras Barisan Pemasangan Pek Bateri EV

Barisan pemasangan pek bateri biasa terdiri daripada tiga modul teras: Perhimpunan Modul, Integrasi Sistem (Pemasangan PACK), dan Ujian Akhir (EOL). Keseluruhan aliran boleh diringkaskan seperti berikut:

  1. Prapemprosesan dan Pengujian Sel

    Ini merupakan titik permulaan untuk kawalan kualiti. Sel bateri yang masuk mesti menjalani "pemeriksaan kesihatan" yang ketat, termasuk ujian voltan litar terbuka (OCV), ujian rintangan dalaman dan pemeriksaan rupa untuk memastikan kesihatan asas. Sel yang layak kemudiannya disusun dan dipadankan dengan tepat berdasarkan parameter seperti voltan, kapasiti dan rintangan dalaman untuk memastikan konsistensi prestasi yang tinggi dalam modul yang dipasang.

  2. Perhimpunan Modul

    Ini adalah langkah yang membina "unit asas" pek bateri. Sel yang disusun akan ditangkap dengan tepat oleh robot dan disusun mengikut reka bentuk (contohnya, segi empat tepat, sarang lebah) sebelum dipasang dengan kukuh. Langkah seterusnya ialah sambungan elektrik kritikal, biasanya menggunakan teknologi kimpalan laser untuk menyambungkan tab sel dengan kukuh ke busbar (bar kuprum/aluminium). Proses ini mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti kimpalan dan kawalan haba. Selepas pemasangan modul, ujian penebat dan voltan awal dijalankan.

  3. Integrasi PACK

    Peringkat ini mengintegrasikan pelbagai modul ke dalam pek bateri yang lengkap. Proses utama termasuk:

    • Penyediaan Kotak: Membersihkan kotak bawah PACK dan memasang plat penyejuk cecair, diikuti dengan ujian kebocoran.
    • Penyisipan Modul: Meletakkan modul ke dalam kotak dan mengamankannya.
    • Integrasi Sistem Elektrik: Memasang palang bas, fius, Sistem Pengurusan Bateri (BMS), abah-abah pendawaian voltan tinggi dan pelbagai penyambung voltan rendah. BMS berfungsi sebagai "otak" pek bateri, yang bertanggungjawab untuk memantau dan mengurus status bateri.
    • Pengedapan dan Penutupan: Selepas melekatkan gam pengedap pada penutup atas, ia ditutup dan skru diketatkan. Proses pengedap secara langsung menentukan tahap perlindungan pek bateri (cth., IP67).
  4. Ujian Akhir dan Luar Talian (EOL)

    Ini adalah "pusat pemeriksaan terakhir" sebelum produk meninggalkan kilang. Pek bateri mesti menjalani beberapa siri pengesahan komprehensif:

    • Ujian Ketegangan Udara: Memeriksa integriti pengedap cangkerang pek bateri untuk mengelakkan kebocoran.
    • Ujian Prestasi Elektrik: Termasuk ujian voltan penebat, ujian kapasiti, ujian rintangan dalaman, dsb.
    • Pengujian Fungsi: Mengesahkan komunikasi BMS, penentukuran SOC dan fungsi perlindungan.
    • Ujian Penuaan: Mensimulasikan kitaran cas dan nyahcas untuk mengaktifkan sel, menentukur status dan menyaring potensi kecacatan.
    • Semua data ujian dikaitkan dengan kod unik pek bateri, yang membolehkan kebolehkesanan kualiti sepanjang kitaran hayatnya.

Perhimpunan Pek Bateri EV

Logistik Peralatan Utama dan Automasi

  • Peralatan Proses Teras: Termasuk robot penyuapan sel automatik, peralatan ujian OCV, pembersih plasma, pengimpal laser (jenama seperti Comwin), sistem pengedaran gam, pelbagai alat pengetatan dan peralatan ujian EOL.
  • Logistik Automatik: Barisan pengeluaran arus perdana menggunakan dua kaedah logistik: Rantai/Garis Dram Berkelajuan Tinggi + Palet mod, di mana plat perkakas membawa pek bateri di sepanjang garisan; dan AGV (Kenderaan Berpandu Automatik) + Troli Pemasangan mod, menawarkan fleksibiliti yang lebih tinggi. Barisan pengeluaran biasanya disepadukan secara mendalam dengan Sistem Pelaksanaan Pembuatan (MES) untuk mencapai pemantauan dan kebolehkesanan data yang komprehensif.

Trend Industri dan Pertimbangan Pemilihan

Daripada Kenderaan Elektrik Sel Bateri kepada PekSel Bateri ke Pek

Pada masa ini, teknologi pek bateri kuasa sedang berkembang ke arah arah modular dan bersepadu seperti CTP (Sel ke Pek) dan CTC (Sel ke Casis). Apabila memilih barisan pemasangan, syarikat perlu mempertimbangkan secara menyeluruh jenis produk (segi empat tepat, silinder, kantung), perancangan kapasiti pengeluaran, kebolehpercayaan peralatan proses teras (seperti kimpalan dan pengujian), pengalaman industri penyepadu, dan kebolehskalaan dan kos penyelenggaraan jangka panjang barisan pengeluaran, mengimbangi pandangan jauh teknologi, pelaburan dan kecekapan pengeluaran.

Sumber:https://auto-odm.com/ev-battery-pack-assembly/

Tatal ke atas