ما هو خط تجميع حزم البطاريات؟

المرحلة 1: إعداد الخلية والتحقق من صلاحيتها (تغذية الخلية → اختبار OCV)

تبدأ العملية بتغذية الخلايا. عادةً ما يتم نقل منصة نقالة من الخلايا إلى محطة التغذية بواسطة مركبة موجّهة آليًا (AGV) أو رافعة شوكية. يستخدم روبوت سداسي المحاور نظام رؤية لتحديد موقع الخلايا بدقة والتقاطها ووضعها على الناقل. ثم تخضع كل خلية بعد ذلك لاختبار صارم لجهد الدائرة المفتوحة (OCV) واختبار المقاومة الداخلية (IR). وتُعد هذه الخطوة ضرورية لاختيار الخلايا ذات الجهد والمقاومة المتناسقين للغاية لتجميع الوحدات، مما يضمن التوحيد في العبوة النهائية. يتم رفض الخلايا التي تفشل في الاختبار تلقائيًا واستبدالها بوحدات مؤهلة.

المرحلة 2: تجميع النواة الأساسية للوحدة (تطبيق لاصق الخلية → اختبار عمر الوحدة)

تبني هذه المرحلة الوحدة الأساسية للحزمة.

• تطبيق المادة اللاصق والتكديس: لتثبيت الخلايا وتعزيز تبديد الحرارة، تطبق الروبوتات مادة لاصقة هيكلية أو حرارية على أوجه الخلايا. يتم تكديس الخلايا بشكل متسلسل أو متوازي حسب التصميم. بعد التكديس، تتم إضافة الألواح الطرفية والألواح الجانبية ويتم تشديد الحزمة باستخدام الأشرطة أو العقص لتشكيل هيكل ميكانيكي مستقر.
• التوصيلات الكهربائية والاختبارات: قبل اللحام، يتم تنظيف ألسنة الخلايا (على سبيل المثال، تنظيف البلازما) لضمان جودة اللحام. ثم، باستخدام اللحام بالليزر - التقنية الأساسية - يتم لحام قضبان التوصيل بإحكام إلى ألسنة الخلايا لتحقيق التوصيلات الكهربائية بين الخلايا. يعمل اللحام بالليزر على تركيز الطاقة في منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، مما ينتج عنه لحامات قوية منخفضة المقاومة. بعد اللحام، تخضع الوحدة لأول اختبار كامل غير متصل بالإنترنت (اختبار EOL للوحدة)، بما في ذلك فحوصات جودة اللحام وفحوصات الجهد والمقاومة للوحدة واختبار تحمل العزل وغير ذلك، لضمان أن كل وحدة هي منتج شبه نهائي مؤهل.

المرحلة 3: تكامل النظام (الوحدة خارج الخط ← تطبيق لاصق لوحة التبريد السائل)

تقوم هذه المرحلة بتجميع الوحدات المؤهلة في حزمة بطارية كاملة.

• إعداد الصندوق وتحميل الوحدة النمطية: يتم توصيل مبيت العبوة بالإنترنت، وقد يتم تركيب ألواح التبريد السائل أو غيرها من مكونات الإدارة الحرارية الأخرى مسبقًا. يتم رفع الوحدات بدقة أو وضعها داخل المبيت.
• التجميع النهائي والختم: يقوم المشغلون أو الروبوتات بتركيب موصلات الجهد العالي، وأسلاك نظام إدارة البطارية (BMS)، ووحدات فصل البطارية (BDU)، إلخ. قبل إغلاق الغطاء العلوي، يتم توزيع مانع التسرب عند شفة المبيت للتحضير لاختبار إحكام الإغلاق النهائي.

المرحلة 4: التحقق الشامل من الصحة ونهاية الخط (اختبار نهاية الخط (اختبار حزمة التعبئة والتغليف EOL ← اختبار إحكام العبوة الكامل ← اختبار العبوة خارج الخط)

هذا هو تقييم الأداء النهائي للمصنع قبل الشحن.

• اختبار الأداء النهائي: يتم توصيل حزمة البطارية بمعدات الاختبار لإجراء دورة شحن وتفريغ كاملة (اختبارات التقادم) لتنشيط الخلايا ومعايرة نظام إدارة البطارية SOC وفحص العيوب المحتملة. كما يتم إجراء اختبارات السلامة الكهربائية الشاملة، مثل اختبار تحمل العزل.
• اختبار مقاومة الهواء: خط أمان بالغ الأهمية. من خلال إدخال غاز اختبار (مثل الهيليوم) في العبوة ومراقبة اضمحلال الضغط، يتم التحقق من سلامة إحكام إغلاق العبوة، مما يضمن تحقيق مقاومة IP67 أو أعلى لمقاومة الغبار ودخول الماء.
• خارج الخط: تتلقى العبوات التي تجتاز جميع الاختبارات رمزًا تسلسليًا فريدًا، ويتم تحميل البيانات إلى نظام تنفيذ التصنيع (MES) للتتبع الكامل لدورة الحياة، ثم يتم نقلها إلى خارج الشبكة للشحن.